Skip to Content

آرشیو

واش بتن ماشینی انتیک

واش بتن ماشینی انتیک
این محصول جهت  کف محوطه ویلا و باغ ،پیاده رو سازی،حیاط،روف گاردن و تمامی فضاهای بیرونی مناسب می باشد.
ویژگی واش بتن آنتیک ساوج موزاییک:
– تک لایه بودن(سطح رویه تا انتها سنگ دانه)
– سطح رویه ساب خورده
– تراکم یکنواخت سنگ دانه
– استفاده از افزودنی های بتن
– استفاده ازسنگدانه های معدنی درجه 1
– استفاده ارسیمان پرتلند تیپ 2 با عیار 400
– طیف گسترده رنگ بندی
– ابعاد محصولات 40×40 و 60×30
ادامه مطلب

روش های ساخت واش بتن

روش های ساخت واش بتن

 روش های ساخت واش بتن 1-روش ویبره ای(تک لایه):در این روش پس ازمخلوط کردن مواد اولیه مخلوط به دست آمده را در داخل قالب ریخته و پس ازقرار دادن روی میز ویبره به داخل اتاق بخار هدایت می کنند و پس از گذراندن حدود 24 ساعت آنها را از قالب خارج نموده وزیر فشار آب(واترجت) قرارمی دهند وبا برس های فلزی سطح واش بتن را می سابند تا سیمان های روی سنگ های آن شسته شده و برجستگی وزیبایی سنگ های آن نمایان شود.

2-روش پرسی(دو لایه):در روش پرسی مخلوط را در لایه ی زیرین قالب ریخته وسپس روی آن ملات ماسه وسیمان می ریزند وقالب را تحت فشار قرار می دهند که در این روش کفپوشی دو لایه با رویه ی سنگدانه ولایه ی زیرین سیمانی تولید می شود و همانند روش ویبره ای وارد اتاق بخار شده وسپس توسط آب و برس های فلزی شسته می شوند.
محصولاتی که به روش پرسی ساخته می شوند دارای استحکام و مقاومت بیشتری نسبت به سایرمحصولات هستند.

صفحه اصلی

ادامه مطلب

سنگ مصنوعی (سمنت پلاست) چیست؟

سمنت پلاست

یا سیمان پلیمر شده نوعی سنگ مصنوعی است که با استفاده از ترکیبات پلیمری و نانو موجب تغییر ساختار مولکولی سیمان و مواد معدنی شده ، و با توجه به انجام واکنش های پلیمریزاسیون و تشکیل شبکه زنجیره‌ای مستحکم در سیمان بوجود‌‌ می‌آید این واكنش سبب كریستاله شدن سیمان و تشكیل شبكه بلوری در آن می‌شود و در نهایت محصول تولید شده به مقاومت فشاری و خمشی حدود 3 برابر بتن می رسد ، همچنین مشخصاتی همچون تراکم بافت مولکولی محصول ، پیوستگی سطحی محصول ، خاصیت آب گریزی ، افزایش چسبندگی و … را بوجود‌‌ می‌آورد . در چنین شرایطی از لحاظ استحکام نسبت به بسیاری از سنگهای طبیعی برتری دارد.

سمنت پلاست

سنگ مصنوعی (سمنت پلاست)13

سنگ مصنوعی (سمنت پلاست)13

سنگ مصنوعی (سمنت پلاست)1

سنگ مصنوعی (سمنت پلاست)1

سنگ مصنوعی (سمنت پلاست)2

سنگ مصنوعی (سمنت پلاست)2

سنگ مصنوعی (سمنت پلاست)3

سنگ مصنوعی (سمنت پلاست)3

سنگ مصنوعی (سمنت پلاست)4

سنگ مصنوعی (سمنت پلاست)4

سنگ مصنوعی (سمنت پلاست)5

سنگ مصنوعی (سمنت پلاست)5

سنگ مصنوعی (سمنت پلاست)6

سنگ مصنوعی (سمنت پلاست)6

سنگ مصنوعی (سمنت پلاست)7

سنگ مصنوعی (سمنت پلاست)7

سنگ مصنوعی (سمنت پلاست)7

سنگ مصنوعی (سمنت پلاست)8

سنگ مصنوعی (سمنت پلاست)8

سنگ مصنوعی (سمنت پلاست)8

سنگ مصنوعی (سمنت پلاست)9

سنگ مصنوعی (سمنت پلاست)9

سنگ مصنوعی (سمنت پلاست)10

سنگ مصنوعی (سمنت پلاست)10

سنگ مصنوعی (سمنت پلاست)11

سنگ مصنوعی (سمنت پلاست)11

سنگ مصنوعی (سمنت پلاست)12

سنگ مصنوعی (سمنت پلاست)12

ادامه مطلب

واش بتن

واش بتن

واش بتن به عبارتی بتن شسته است که در کفسازی پارک , تراس , محل عبور عابر پیاده , باغ , بام ( رووف گاردن ) و به صورت کلی محوطه سازی محیط هایی که می‌خواهیم از منظر زیبا و طبیعی برخوردار باشند به کار گیری می‌گردد . واش بتن یکی اشکال کفپوش های بتنی است که بتن آن از مخلوط سیمان , سنگ دانه های معدنی با رنگ ارگانیک , چسب بتن و بقیه افزودنی های بتن مثل فوق روان کننده های کربوکسیلاتی در اشکال طرح ونقش ها با به کارگیری از رنگهایی که نقاش طبیعت در آفرینش عالم از آن ها استفاده کرده است تاسیس شده است .

واش بتن یا این که موزاییک شسته نوعی کفپوش بتنی است , که از ادغام سیمان , ماسه , سنگ های معدنی , چسب بتن و مواد روان کننده بتن در رنگ های متنوع ایجاد می شود .

واش بتن نوعی کفپوش بتنی با مقاومت فوق العاده بالا در قبال سوز و سرما و گرما و فشار است که بدلیل اصطکاک بسیار زیادی که داراست در معابر شهری و پارکها مورد به کار گیری قرار می گیرد . واش بتن در بعد ها مختلفی ساخت میشود که مرسوم ترین آنان سایز60*30 هست .

ابعاد ( واش بتن ( بسته به کمپانی تولیدکننده آن بسیار گوناگون است البته عموماً با ضخامت 4 تا 5/4 سانتی متر و سطح رویه پر رنگ ساخت میگردند که اما این تراز به‌ صورت یکنواخت و مطلوب در نظر گرفته شده‌است . اندازه‌های این کفپوش بتنی متنوع است و در اندازه‌های 30×30 , 50×50 , 40×40 و 60×30 ایجاد می شوند و بر طبق ذوق وسلیقه و خواست مشتریان رنگ و اندازه‌های آن قابل‌ تغییر و تحول است . همینطور متناسب با محل قرارگیری واش‌بتن , هم می‌توان بعدها و رنگ‌های این کالا را تغییر و تحول داد . مثلا سنگ‌دانه‌هایی با مورد تیره‌تر مطلوب مکان‌های پر رفت و آمد است و زمینه‌های روشن‌تر در درون منازل به کارگیری می گردند .

 

در کنار واش بتن می‌توان از امکانات جانبی هم سود برد . برای مثال نورپردازی درون تراس به واش بتن‌ها جلوه زیبایی می دهد . حتی‌د‌ر بعضا واش بتن‌ها لامپ LED به‌کار میرود و نیازی به لامپ های کناری نیست . روی‌هم‌ رفته واش‌بتن از جمله تولیدات لاکچری به حساب می‌آید و بیشتر ویژگی دکوری دارااست . گرچه رنگ‌های واش بتن را می‌توان بنا بر ذوق وسلیقه مشتریان تغییر تحول بخشید ولی رنگ‌هایی که عموماً در بازار یافت می‌گردد , مشتمل بر : سفید و قرمز معمولی , سفید و قرمز ( سفید بیشتر ) , سفید قرمز ( قرمز بیشتر ) , سفید و مشکی , سفید و سبز , آجیلی , قرمز مشکی سبز , سفید و زرد ( لیمویی ) , سفید چینی , سفید قرمز و زمینه قرمز می‌باشند که هر یک از این رنگ‌ها کارایی خود را دارا هستند . به‌عنوان نمونه نمونه‌ای که در یک استخر محرمانه استعمال می‌گردد , در پیاده روها کارایی چندانی ندارد .

در ساخت واش بتن به روش ویبره بعداز ادغام کردن مواد اول , بتن به دست آمده را درون قالبهای لاستیکی ریخته و بعداز گذشتن از روی میز ویبره در درون اتاق بخار می‌گذارند , پس از گذراندن بیست و چهار ساعت آنها‌را از درون قالب خارج آورده و با به کار گیری از فشار آب ( و اتر جت ) و برس های منحصر به فرد فلزی لعاب های سیمان را از روی سنگ دانه های زیبای آن می زدایند تا برجستگی و چهره سنگ دانه ها نمایان گردد و کفپوشی با نمای دوچندان خوشگل و ارگانیک ایجاد میشود . در روش ساخت پرسی هم بتن حاصل را در لایه زیرین قالب منحصر به فرد میز پرس ریخته و روی آن را ملات ماسه سیمان را میریزند . بعد از آن با فشار پرس دستگاه , موزاییکی دو لایه با شیوه سنگ دانه ارگانیک ایجاد می‌شود و پس از عبور از اتاق بخار همانند موزاییک های واش بتن ویبره شستشوی آن ها آغاز می‌شود . از تولید ها واش بتن در محوطه سازی بوستان , ویلا , تراس , پیاده‌رو سازی و . . . استعمال می گردد .

برای ساخت این کالا بایستی بیشتر از سنگ‌های با تداوم و با کیفیت ‌ استعمال شود که تحمل حالت مشقت بار و سرد را در آزمایش‌ها نشان‌داده باشند . خوشبختانه صنعت سنگ مرز و بوم از این حیث خودکفا است و شرکت‌های تولیدکننده واش بتن نیازی به واردکردن سنگ‌های خارجی ندارند . سنگ‌های معادن الیگودرز در استان لرستان , آذرشهر در استان آذربایجان شرقی , بجستان استان خراسان از جمله سنگ‌هایی میباشند که برای ساخت این کالا مورد به کار گیری قرار می گیرد .

ادامه مطلب

موزاییک واش بتن

موزاییک واش بتن :

 

موزاییک واش بتن از نظر سطح رویه در دونوع برجسته و ساب خورده تولید میگردد ، همچنین موزاییک واش بتن در ابعاد 60*30 ،40*40 سانتیمتر مربع و درضخامت 3.6 سانتی متر تولید میشود.

 

میتوان از موزاییک واش بتن  درمحوطه سازی ، پیاده رو ، رمپ پارکینگ ، پشت بام ( روف گاردن )، کف پارکینگ و… استفاده کرد .

واش بتن لیمو بیشتر 40*40

نحوه اجرای موزاییک واش بتن :

 

واش بتن ( موزائیک شسته ) نوعی از کفپوش ها میباشد که در آن سنگ دانه های رنگی و معدنی به صورت برجسته نمایان است .

 

لذا هنگام نصب موزاییک واش بتن باید به نکات زیر توجه داشته باشیم :

 

1- سطح زیر کار موزائیک به خوبی کوبیده و متراکم شود .

 

2- میتوان موزائیک واشبتن را به صورت ملات خیس و خشکه چینی اجرا کرد .

 

3- هنگام نصب معمولا بین 1تا 5 سانتیمتر باید به عنوان بند در نظر گرفت .

 

4- برای پر کردن فاصله بین موزائیک ها میتوان از سیمان ( خاکستری ، سفید ،  رنگی ) ، چمن  ، سنگ و… استفاده کرد .

 

5- باید توجه داشت به دلیل سطح برجسته ای که واشبتن دارد باید از ریختن دوغاب  ، سیمان ، گچ و… جلوگیری کرد .

 

6- جهت نگهداری و تمیز نمودن به هیچ عنوان از مواد شوینده قوی و اسید ها و نمک استفاده نکنید .

صفحه اصلی

ادامه مطلب

همه چیز درباره موزائیک

همه چیز درباره موزائیک

همه چیز درباره موزائیک:
موزائیک یکی از پر کاربردترین مصالح ساختمانی می باشد ولی متاسفانه در کشور ما تقریبا هیچ گونه مطالعات وسیعی بر روی آن صورت نگرفته است و شما در هیچ کتابخانه و مرجع مطالعاتی  نمی توانید مطلب زیادی در مورد آن پیدا کنین و متاسفانه تنها در تعدادی از سایت های فارسی آن هم به صورت خیلی خلاصه و تنها در مورد موزاییک های تک لایه می توان مطالبی پیدا کرد. لازم به ذکر است که موزائیک در اروپا و بخصوص آلمان و ایتالیا بسیار مورد استفاده می باشد و موزائیک های تک لایه ای نیز در آنجا برای اولین بار تولید شده و در کشور ما نیز تنها یک کارخانه در یزد به تولید این نوع موزائیک مشغول است.
تعریف:
موزائیک کف پوشی است متراکم ، در حقیقت یک جور بتن است که تراکم خود را یا از طریق فشار پرسی و یا از طریق لرزش به دست می آورد و از ماسه ، سیمان ، سنگ دانه، پودر سنگ و آب در ابعاد و طرحهای گوناگون وجود دارد.

به طور کلی موزائیک از دو سطح تشکیل شده است :
1) لایه رویه و یا رنگ موزائیک :
این لایه که نقش موزائیک را تشکیل می دهد و در آن از پودر سنگ ، سیمان، آب و از ترکیبات دانه بندی شده و رنگی استفاده شده است .

موزاییک پرسی زمینه قرمز لیمو سفید

روشهای تولید موزائیک :

در این مورد اعمال فشار با استفاده از دستگاه پرس باعث ایجاد تراکم در موزائیک می شود. که این فشار بسته به ابعاد و نوع سنگ دانه های به کار رفته متغییر می باشد. موزائیک هایی که از این طریق تولید می شوند حتما نیاز به ساب خوردن دارند.( دو قشری)
1 ) روش پرسی
2 ) روش ویبره ای
در این مورد اصلا فشاری وجود ندارد و عمل تراکم و یکنواخت سازی به کمک دستگاه لرزاننده انجام می گیرد و معملا به علت داشتن سطحی صاف نیاز به ساب ندارد اما نوعی از موزائیک های ویبره ای هستند که در آنها سنگ تزیینی به کار رفته است و عمل سایش بر روی آنها انجام می گیرد.( تک قشری)
انواع موزائیک :
1) موزائیکها گرانیتی و معمولی

2) موزائیک های ویبره ای

موزائیکهای تک لایه ای بدون ساب خوردن و فشار پرسی می باشد و برای تولید آن به دستگاه های پیچیده ای نیاز ندارد . تنها یک هم زن ،یک دزاتور (پیمانه کن ) و یک تسمه نقاله به طول 10_12 مجهز به ویبراتور کافی است .
روش تولید آن بدین ترتیب است که مواد پس از مخلوط شدن توسط پیمانه کن به میزتن مورد نیاز هر قالب ، درون قالبهای لاستیکی ریخته می شوند و بر روی نوار نقاله قرار می گیرند که این نوار لرزان است و با ویبره کردن مواد باعث خارج شدن هوای از بین مواد موزائیک می شود و قالب ها را به مدت 5 ساعت می گذارند خشک شود سپس قالبها را جدا می کنند و موزایک ها را درون آب می خوابانند و بعد بسته بندی می کنند.

3) موزائیک شسته:

تولید این موزائیک مانند موزائیک های گرانیتی و معمولی می ماند با این تفاوت که مدتی که موزائیک در گرمخانه می مانند تا آب فیزکی خود را از دست بدهد 5 ساعت می باشد و پس از آن در زمان ساب نیز به صورت متفاوتی بابا موزائیک عادی ساب می خورند بدین گونه که در دستگاه ساب آنها به جای کله های ساب (سنگ سمباده) فرچه های سیمی است که در 3 مرحله که به ترتیب از زبر به نرم قرار گرفته اند موزائیک ها را پرداخت می کنند و در زمان ساب نیز آب با فشار بر روی موزائیک ها پاشیده می شود.

4) موزائیک ها تک لایه ای:

نوع دیگر موزائیک وجود دارد که بیشتر در کشورهای آلمان و ایتالیا تولید شده و استفاده می شود .این موزائیک تک لایه بوده و به علت وزن کم در ساختمانهای چندین طبقه ازآن استفاده می شود این نوع موزائیک فاقد قسمت زیرین یا نارین است و در آن سنگ دانه های بسیار ریز استفاده شده است ولی به طور کلی روش تولید آن مانند موزائیک گرانیتی می باشد و در قسمت پرس نیز در زیر پرس کانالهایی وجود دارد که بر روی آن فیلتر است که پرس شده و آن کاملا خارج می شود.
طبقه بندی موزائیک ها بر اساس شکل ظاهری و نمای سطح رویه :

موزاییک پرسی آجری
1) موزائیک سیمانی:

موزائیکی که در سطح رویه فاقد سنگ دانه های تزئینی است و تنها دارای شیار و طرحهای ساده است.

2) موزائیک سنگ دار:

موزائیکی است که در سطح رویه ی آن از سنگ های تزئینی استفاده شده است و به 3 صورت شیاردار(طرح دار)، صاف، شسته ساخته می شود و برحسب اندازه و قطر دانه های سنگی قابل مشاهده به 5 دسته تقسیم می شوند.

3) موزائیک شیاردار:

موزائیکی است که در سطح رویه آن به اشکال مختلف دارای فرورفتگی و برجستگی بوده و به عنوانه فرش کف پیاده رو و محوطه استفاده می شود.

4) موزائیک شسته :

موزائیکی است که در سطح آن دانه های شن به صورت برجسته نمایان ست.

5) موزائیک پلاکی:

موزائیکی است که در سطح رویه آن مصالح ساختمانی سخت و صیقل پذیر وجود دارد و اندازه این سنگها برحسب ابعاد موزائیک متفاوت است و به صورت صاف ساخته می شود.
آزمایش ها :
آزمون مقدماتی
ابعاد موزائیک
تعیین مقاومت خمشی
سایش
مقاومت در برابر یخ زدگی
استاندارد 755 ایران:
با توجه به استاندارد 755 ایران موزائیک باید این ویژگی ها را داشته باشد:
میزان جذب آب
Water absorbtion
Max:8%
مقاومت خمشی
Compression resistance
Min:45 kg/cm2( به صورت میانگین)
Max:40 kg/cm2( به صورت منفرد)
تلورانس ابعاد
Dimension telorance
Max: +- 2 mm
تقعر و تحدب
Concave&convex
Max:+-2mm
میانگین سایش
Mean abrasion lenght
Max:32 mm
مراحل تولید موزائیک 6 تاست که بر روی دستگاه پرس انجام می گیرد که داری 6 ایستگاه است.(البته اگر به طور کلی در نظر بگیریم این 6 مرحله در تولید موزائیک نقش اصلی را دارند)
موزاییك
قدمت این هنر از دو هزار سال پیش در روم معمول بوده و خصوصاً از خاكسترهای شهر « بمبئی » موزائیك های بسیار زیبا بیرون آمده است كه معروفترین آنها پرده ای است كه صحنه جنگ اسكندر با داریوش را نشان می دهد. در ایران در شهر نیشابور نزدیك كازرون موزائیك های زیبائی پیدا شده « توسط پروفسور گریشمن» كه كف ایوانهای كاخ شاپور اول را تزئین می نمودند.

صفحه اصلی

ادامه مطلب

عیار بتن چیست؟

عیار بتن چیست؟

عیار بتن چیست؟

🔸منظور از عیار بتن یا ملات، مقدار سیمان استفاده شده در بتن یا ملات، در واحد حجم می باشد (که واحد حجم بتن در ایران مترمکعب می باشد)

✅بفرض یکی بهتون میگه مهندس بتن استفاده شده در فونداسیون بتن 350 هستش این بتن 350 منظورش همون عیار بتن هستش- یعنی در یک مترمکعب بتن فونداسیون 350 کیلوگرم سیمان(7 پاکت 50 کیلویی) مصرف شده است.

🔶شاید این سوال مطرح بشه وزن یک مترمکعب بتن تقریبا چقدر میشه؟

🔸خوب بصورت قطعی نمیشه گفت مثلا میشه 2400 یا 2500 کیلوگرم بر مکعب بستگی به قطر بزرگترین اندازه شن و استفاده کردن یا نکردن از مواد افزودنی داره.

🔸بفرض عیار بتن شما 300 هستش و از مواد افزودنی استفاده نکردین و اندازه بزرگترین قطرشنی 50 میلی متر باشه در اینصورت با توجه به نمودار، وزن یک مترمکعب بتن شما 2445 کیلوگرم بر مترمکعب هستش یعنی در یک مترمکعب بتن 2445 کیلوگرم مخلوطی از شن ماسه آب و سیمان استفاده شده است.

🔷شاید این سوال مطرح بشه در یک مترمکعب بتن چه مقدار شن ماسه آب و سیمان استفاده شده و یا میخواهیم تخمین بزنیم استفاده میشه؟!

🔹این موضوع بستگی به طرح اختلاط (ممکنه شن 65 درصد و ماسه 35 درصد یا شن 80 درصد ماسه 20 درصد و نسبت های دیگه) و نسبت آب به سیمان و عیار بتن داره بفرض عیار بتن 300 و نسبت آب به سیمان 0.5 و حداکثر قطر شنی هم 50 میلی متر باشه در اینصورت با توجه به جدول وزن یک مترمکعب بتن 2445 کیلوگرم بر مترمکعب میشه بنابراین داریم:

🔹چون عیار بتن 300=300 کیلوگرم سیمان در یک مترمکعب استفاده شده

🔹چون نسبت w/c(اب به سیمان) 0.5 هستش=150 کیلوگرم اب در یک مترمکعب استفاده شده

🔹با توجه به موارد بالا 300 کیلوگرم سیمان و 150 کیلوگرم آب در مجموع 450 کیلوگرم که از مجموع وزن یک مترمکعب بتن(2445) کم کنیم میشه: 450-2445=1995 کیلوگرم

🔹پس1995 کیلوگرم باقی میمونه که ترکیبی از شن و ماسه هستش حالا بفرض نسبت اختلاط شن 65 به ماسه 35 باشه داریم

🔹چون شن 65 درصد=1297 کیلوگرم

🔹چون ماسه 35 درصد=698 کیلوگرم

🔹پس در یک مترمکعب بتن با عیار 300 تقریبا سیمان 300 آب 150 شن 1300 و ماسه 700 کیلوگرم مصرف میشود.

صفحه اصلی

واش بتن سفید قرمز 3060

ادامه مطلب

موزاییک

موزاییک

موزاییک کف پوشی است متراکم ، در حقیقت نوعی بتن است که تراکم خودرا یا از طریق فشار پرسی ویا از طریق لرزش(ویبره) به دست می آورد و از ماسه ، سیمان ، سنگ دانه ، پودر سنگ و آب در ابعاد و طرح های مختلف وجود دارد. موزاییک یکی از پرکاربردترین مصالح ساختمانی می باشد که در معماری نوین بسار مورد استفاده می باشد به طور کلی موزاییک از دو سطح تشکیل شده است:

طبقه بندی موزاییک ها بر اساس شکل ظاهری ونمای سطح رویه:1- لایه رویه و یا رنگ موزییک 2 – لایه زیرین یا نارین

1) موزاییک سیمانی: موزاییکی که در سطح رویه فاقد سنگ دانه های تزئینی است و تنها دارای شیار وطرح های ساده است.

2 ) موزاییک سنگ دار: موزاییکی است که در سطح رویه ی آن از سنگ های تزئینی استفاده شده است.

3 ) موزاییک شیاردار:موزاییکی است که در سطح رویه آن به اشکال مختلف دارای فرورفتگی وبرجستگی بوده و به عنوان فرش کف پیاده رو و محوطه استفاده می شود.

4 ) موزاییک شسته (واش بتن) : موزاییکی است که در سطح ان دانه های شن به صورت برجسته نمایان است.

موزاییک پرسی آجری

موزاییک یکی از پر کاربردترین مصالح ساختمانی می باشد ولی متاسفانه در کشور ما هیچ کاری بر روی اون صورت نگرفته. و شما در هیچ کتابخانه ای نمی تونین مطلبی در مورد اون پیدا کنین. لازم به ذکر است که موزاییک در اروپا و بخصوص آلمان و ایتالیا بسیار مورد استفاده می باشد و موزاییک های تک لایه ای نیز در اونجا برای اولین بار تولید شده و در کشور ما نیز تنها یک کارخانه در یزد به تولید این نوع موزاییک مشغول است .
تعريف: موزاييک کف پوشی است متراکم ، در حقيقت يک جور بتن است که تراکم خود را يا از طريق فشار پرسی و يا از طريق لرزش به دست می آورد و از ماسه ، سيمان ، سنگ دانه، پودر سنگ و آب در ابعاد و طرحهای گوناگون وجود دارد.
به طور کلی موزاييک از دو سطح تشکيل شده است :
1) لايه رويه و يا رنگ موزاييک : اين لايه که نقش موزاييک را تشکيل می دهد و در آن از پودر سنگ ، سيمان، آب و از ترکيبات دانه بندی شده و رنگی استفاده شده است .
2) لايه زيرين يا نارين: اين لايه از موزائيک دارای ضخامت بيشتری نسب به لايه رويه می باشد نقش تحمل فشار را نيز بر عهده دارد. و مانند لايه رويه از سيمان ،آب و ماسه تشکيل شده است. روشهای توليد موزائيک : 1 ) روش پرسی : در اين مورد اعمال فشار با استفاده از دستگاه پرس باعث ايجاد تراکم در موزائيک می شود. که اين فشار بسته به ابعاد و نوع سنگ دانه های به کار رفته متغيير می باشد. موزاييک هايي که از اين طريق توليد می شوند حتما نياز به ساب خوردن دارند.( دو قشری) 2 ) روش ويبره ای: در اين مورد اصلا فشاری وجود ندارد و عمل تراکم و يکنواخت سازی به کمک دستگاه لرزاننده انجام می گيرد و معملا به علت داشتن سطحی صاف نياز به ساب ندارد اما نوعی از موزائيک های ويبره ای هستند که در آنها سنگ تزيينی به کار رفته است و عمل سايش بر روی آنها انجام می گيرد.( تک قشری)

موزاییک پرسی زمینه قرمز لیمو سفید
انواع موزاييک : 1) موزاييکها گرانيتی و معمولی 2) موزاييک های ويبره ای موزاييکهای تک لايه ای بدون ساب خوردن و فشار پرسی می باشد و برای توليد آن به دستگاه های پيچيده ای موزاييکهای تک لايه ای بدون ساب خوردن و فشار پرسی می باشد و برای توليد آن به دستگاه های پيچيده ای نياز ندارد . تنها یک هم زن ،یک دزاتور (پيمانه کن ) و ي تسمه نقاله به طول 10_12 مجهز به ويبراتور کافی است . روش توليد آن بدين ترتيب است که مواد پس از مخلوط شدن توسط پيمانه کن به ميزتن مورد نياز هر قالب ، درون قالبهای لاستيکی ريخته می شوند و بر روی نوار نقاله قرار می گيرند که اين نوار لرزان است و با ويبره کردن مواد باعث خارج شدن هوای از بين مواد موزاييک می شود و قالب ها را به مدت 5 ساعت می گذارند خشک شود سپس قالبها را جدا می کنند و موزايک ها را درون آب می خوابانند و بعد بسته بندی می کنند. 3) موزاييک شسته: توليد اين موزاييک مانند موزاييک های گرانيتی و معمولی می ماند با اين تفاوت که مدتی که موزاييک در گرمخانه می مانند تا آب فيزکی خود را از دست بدهد 5 ساعت می باشد و پس از آن در زمان ساب نيز به صورت متفاوتی بابا موزاييک عادی ساب می خورند بدين گونه که در دستگاه ساب آنها به جای کله های ساب (سنگ سمباده) فرچه های سيمی است که در 3 مرحله که به ترتيب از زبر به نرم قرار گرفته اند موزاييک ها را پرداخت می کنند و در زمان ساب نيز آب با فشار بر روی موزاييک ها پاشيده می شود. 4) موزاييک ها تک لايه ای: نوع ديگر موزاييک وجود دارد که بيشتر در کشورهای آلمان و ايتاليا توليد شده و استفاده می شود .اين موزاييک تک لايه بوده و به علت وزن کم در ساختمانهای چندين طبقه ازآن استفاده می شود اين نوع موزاييک فاقد قسمت زيرين يا نارين است و در آن سنگ دانه های بسيار ريز استفاده شده است ولی به طور کلی روش توليد آن مانند موزاييک گرانيتی می باشد و در قسمت پرس نيز در زير پرس کانالهايي وجود دارد که بر روی آن ***** است که پرس شده و آن کاملا خارج می شود. طبقه بندی موزاييک ها بر اساس شکل ظاهری و نمای سطح رويه : 1) موزاييک سيمانی: موزاييکی که در سطح رويه فاقد سنگ دانه های تزئينی است و تنها دارای شيار و طرحهای ساده است. 2) موزاييک سنگ دار: موزاييکی است که در سطح رويه ی آن از سنگ های تزئينی استفاده شده است و به 3 صورت شياردار(طرح دار)، صاف، شسته ساخته می شود و برحسب اندازه و قطر دانه های سنگی قابل مشاهده به 5 دسته تقسيم می شوند. 3) موزاييک شياردار: موزاييکی است که در سطح رويه آن به اشکال مختلف دارای فرورفتگی و برجستگی بوده و به عنوانه فرش کف پياده رو و محوطه استفاده می شود. 4) موزائيک شسته : موزائيکی است که در سطح آن دانه های شن به صورت برجسته نمايان ست. 5) موزائيک پلاکی: موزائيکی است که در سطح رويه آن مصالح ساختمانی سخت و صيقل پذير وجود دارد و اندازه اين سنگها برحسب ابعاد موزائيک متفاوت است و به صورت صاف ساخته می شود. آزمايش ها : آزمون مقدماتی ابعاد موزائيک تعيين مقاومت خمشی سايش مقاومت در برابر يخ زدگی استاندارد 755 ايران: با توجه به استاندارد 755 ايران موزائيک بايد اين ويژگی ها را داشته باشد: ميزان جذب آب Water absorbtion Max:8% مقاومت خمشی Compression resistance Min:45 kg/cm2( به صورت ميانگين) Max:40 kg/cm2( به صورت منفرد) تلورانس ابعاد Dimension telorance Max: +- 2 mm تقعر و تحدب Concave&convex Max:+-2mm ميانگين سايش Mean abrasion lenght Max:32 mm مراحل تولید موزاییک 6 تاست که بر روی دستگاه پرس انجام می گیرد که داری 6 ایستگاه است.(البته اگر به طور کلی در نظر بگیریم این 6 مرحله در تولید موزاییک نقش اصلی را دارند)

 

در مورد واش بتن بیشتر بدانید.

ادامه مطلب

سبد خرید شما